Производство на «Русской механике» устроено так, что, попадая в цех через входные ворота, металл проходит через все участки и покидает ангар своим ходом — в виде снегоходов и квадроциклов. На предприятии внедрили систему бережливого производства. Опыт оказался настолько удачным, что теперь его приводят в качестве примера для специалистов различных отраслей промышленности. С экскурсией на производстве побывали участники Всероссийской программы обмена лучшими практиками повышения производительности труда. Программу организовал Национальный союз экспортёров
— Основная цель посещения предприятия — это обмен лучшими методами работы на производстве, самыми передовыми технологиями использования их на работе в производстве. Все задают вопросы, предприятия о них открыто рассказывают, обмениваются своими ноу-хау. Идет открытый диалог, взаимопомощь друг другу,
— сказал представитель Национального союза экспортёров Ольга Игрунина.
Участок по сборке «Буранов» когда-то был подразделением НПО «Сатурн». После того, как завод обособился, перед его руководством встала задача снизить затраты. Для этого на «Русской механике» пересмотрели компоновку участков, часть работ отдали сторонним подрядчикам, модернизировали оборудование. Уделили внимание научной организации труда и, в частности, бережливому производству.
— Более 10 лет занимаемся внедрением этого процесса. Занимаемся планомерно, потихоньку, не с целью внедрения инструментов, а с целью совершенствования процесса. Когда понимаешь главную цель — в нашем случае это бесперебойная работа конвейера — то постепенно выбираешь те процессы которые нужны, служат главной цели, и потихоньку идём к этому,
— сказал главный инженер Виктор Илюхин.
Одним из этапов бережливого производства стало внедрение особой системы комплектации участков запасными частями. На каждую операцию создан оперативный и страховочный объем деталей. За этим следит система Канбан. Её внедрение положительно сказалось на производительности труда
— Мы снизили количество НЗП в производстве, высвободили складские и производственные площади, повысились порядок, культура производства, сохранность деталей повышена,
— главный менеджер по развитию производственной системы Ольга Белошицкая.
Перенять опыт коллег приехали производственники из Татарстана и Подмосковья, Санкт-Петербурга, Новосибирска и других регионов. Есть среди участников и рыбинцы. Продукция, которую выпускают на “Русской механике”, отличается от их ассортимента, но посмотреть, как работают коллеги, все равно интересно.
— Нас здесь несколько человек ходит. Мы записываем, потом будем все вместе разбирать, смотреть, что можно применить. Здесь конвейер, поэтому специфика немного разная,
— сказал ведущий инженер по совершенствованию процессов ОДК «Газовые турбины» Дмитрий Салов.
— Интересно познакомиться с опытом бережливого производства на других производствах и почерпнуть что-то для себя, чтобы потом внедрить. Мы не первый год эту программу у себя внедряем и пользуемся её плодами,
— сказал Иван Галкин, завод «Элинар» Московская область.
Кроме рыбинского предприятия участники стажировки побывают на двух заводах Ярославля.
